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东华集团TPS项目推进工作取得成效

     1024日,管理部组织各事业部在车间现场召开了TPS项目第七期推进成果发表会。由各事业部推进项目负责人对本期的推进成果进行了展示和现场讲解,各事业部高、中层领导和项目相关人员全程参与,亲临现场,感受改善前后的变化。现场发表后,所有人员进行了座谈,听取指导专家对项目的点评及对各部门今后活动的建议和意见。


     我公司TPS项目自2011年开展以来,走过了由点到面、由战术到战略的推进历程,因各事业部的资源配置、产品结构、管理能力等因素的差异,活动开展的进度、实施的课题、取得的成果也存在差别,但总体目标、改善愿望一致。总体来讲,各事业部在各期专家的指导下,根据公司规划的改进方向和专家提出的改善内容,由浅入深地实施了现场2S改善、流程优化、装配整流化改善、装配工序内和包装装配工序间的后工序拉动指导、基于包装计划来制定装配计划实施断料対策,基于装配计划来拉动必要的加工零部件(后工序拉动)多余零件退回加工工序,包装装配计划的平准化、交期遵守率提升的改善、TPM活动开展等。


     管理部作为集团公司TPS项目的主管部门,也进行了多项公司级的TPS项目改进,主要是对公司外销发货区与非机动车车棚布局调整并同时改进,员工餐厅区域布置改善、VIP餐厅厨房、包厢、楼道等的流程改善、公共区域、办公楼区域的定置定量管理、检测公司开展5S活动等一系列举措,带动了公司各部门推进5S,并营造了5S活动氛围,对各事业部项目推进起到促进作用。


     各事业部通过开展5S活动、流程优化、标准工时测算,达到了整流化生产,并在工序顺畅后,实施了后工序拉动,按照顾客最终交期编制包装计划,以包装为中心,进行生产计划的安排下达,从而压缩库存、减少生产过剩、提升交期遵守率,实现JIT生产,节约资源、减少不必要的浪费。


     后续,各事业部须对改善成果进行总结,形成现场TPS项目推进教材,组织和加强内部推广力度。管理部将进一步强化公司TPS推进团队,培养TPS推进人才,将SAPTPS、万泰诊断有机结合,持续改善,有效提升企业整体管理水平。




TPS项目成果现场发布会